隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。無溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施I過程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染,并給操作人員帶來身體傷害。







各類破碎機(jī)主軸軸承位;動(dòng)鄂承孔;各類輸送風(fēng)機(jī)主軸(如羅茨風(fēng)機(jī));各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位;磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位;羅旋絞刀的羅旋面,塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù),很多磨損可現(xiàn)場修復(fù)!噴涂粉末在整個(gè)熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的涂層硬度,分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù)。針對(duì)超細(xì)銅在液體介質(zhì)中團(tuán)聚嚴(yán)重的實(shí)際,采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化了分散劑配方。

過去熱噴鋁技數(shù)主要應(yīng)用于容器制作的局部、造船業(yè)和水利工程的重要仿腐蝕部位,隨著中國物流業(yè)的發(fā)展,大型罐群已相繼建立,熱噴鋁技數(shù)又已逐步應(yīng)用到大型儲(chǔ)罐的內(nèi)壁仿護(hù),用以儲(chǔ)存特-殊物料。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。將熱噴涂法與機(jī)械球磨法相結(jié)合,提出一種新的超細(xì)銅末的制備方法。線材火焰噴涂是研制早、應(yīng)用早、技數(shù)成熟的熱噴涂方法,其特點(diǎn)是輕便、0活、機(jī)動(dòng)性好,因此在該項(xiàng)目中應(yīng)用合-適。該方法采用氧-焰作為熱源,噴涂材料為鋁線材。

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